Proceskenmerken van plaatstempel

Plaatstempelis een algemene term voor de verwerkingstechnologie van ponsen, buigen, strekken, drukken en andere verwerking van metalen vellen met stemplezen en sterft. Het heeft de kenmerken van hoge efficiëntie, hoge precisie, stabiele kwaliteit, goede uitwisselbaarheid, sterk aanpassingsvermogen, hoge flexibiliteit, materiaalbesparing en energiebesparing, evenals technologie -intensiviteit en hoog automatiseringsniveau. Deze kenmerken maken plaatmetaal die veel wordt gebruikt op verschillende gebieden van de nationale economie, zoals auto's, elektronica, communicatie, machineproductie en andere gebieden.

1. Hoog efficiëntie en hoge precisie

Hoge productie -efficiëntie:plaatstempelwordt voltooid door matrijzen en stempelsapparatuur. Het aantal beroertes van gewone persen kan tientallen keren per minuut bereiken, en snelle persen kunnen zelfs honderden keren of meer bereiken, waardoor een efficiënte en snelle massaproductie zich realiseert.

Hoge precisie: vanwege het gebruik van precisie-sterft, kan de grootte en vormnauwkeurigheid van stempelende delen het micronniveau bereiken en de herhalingsnauwkeurigheid is hoog en de specificaties zijn consistent, die kunnen voldoen aan de verwerkingsvereisten van zeer nauwkeurige onderdelen.

2. stabiele kwaliteit en goede uitwisselbaarheid

Stabiele kwaliteit: tijdens het stempelproces zorgt de dobbelsteen voor de grootte en vormnauwkeurigheid van de stempelende delen en beschadigt over het algemeen de oppervlaktekwaliteit van de stempelende onderdelen niet. Tegelijkertijd maakt de lange levensduur van de dobbelsteen de kwaliteit van de stempelende onderdelen stabiel en betrouwbaar.

Goede uitwisselbaarheid: vanwege de hoge precisie en consistentie van stempelende onderdelen, hebben stempelende delen van dezelfde batch of verschillende batches een goede uitwisselbaarheid, wat handig is voor daaropvolgende montage en gebruik.

3. Sterk aanpassingsvermogen en hoge flexibiliteit

Sterk aanpassingsvermogen: plaatst stempels kunnen worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan metaalmaterialen, zoals stalen platen, aluminiumplaten, koperen platen, enz., En kan onderdelen produceren met complexe vormen en een groot bereik van maten.

Hoge flexibiliteit:plaatstempelkan schimmels ontwerpen en produceren op basis van de werkelijke behoeften om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van onderdelen met verschillende vormen, maten en prestatie -eisen.

4. Materiaalbesparing en energiebesparing

Materiaalbesparing: Stempelverwerking genereert in het algemeen geen chips en puin, het materiaalgebruiksnelheid is hoog en het materiaalverbruik kan verder worden verminderd door geoptimaliseerd ontwerp.

Energiebesparing: stempeldverwerking vereist geen andere verwarmingsapparatuur en heeft een hoge productie -efficiëntie, waardoor het energieverbruik relatief laag wordt.

5. Technologie -intensief en hoog niveau van automatisering

Technologie-intensief: de mallen die worden gebruikt bij het stampen van de stempeld worden over het algemeen gespecialiseerd en de schimmelproductie heeft een hoge precisie en hoge technische vereisten, wat een technologie-intensief product is.

Hoog automatiseringsniveau: met de vooruitgang van de mechatronica -technologie heeft stempeltverwerking geleidelijk geautomatiseerde productie gerealiseerd, waaronder een volledig automatisch productieproces van afwikkeling, nivellering, ponsen tot vorming en afwerking.